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Drinkwater - Hygiene systemen

Thermobase
Trinkwasser-Erwärmungssystem mit integrierter patentierter
Legionellenschutzschaltung geeignet für den Wohnungsbau,
alle öffentlichen Gebäude, Hotels, Gaststätten,
Krankenhäuser
Trinkwasserinhalt 300 - 750 Liter
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Produktbeschreibung
ThermoBase®
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)
Die patentierte ThermoBase®-Systemlösung
zeichnet sich durch zwei unterschiedliche Trinkwassertemperaturen
aus, die über eine austauschbare Spezial-Hochleistungs-Heizfläche
erzeugt werden und sich im Trinkwassererwärmer
schichten. Aus dem Bereich der höheren Temperatur
werden Zirkulationsverluste ausgeglichen. Hierdurch
wird die
Anzahl der Primäranforderungen auf bis zu 1/3
reduziert.
Dies bedingt, dass durch mehrere kleinere Zapfungen
wieder ausreichend Kaltwasser zur Auskühlung
des Heizwassers zur Verfügung steht und ein Takten
z. B. des Kessels verhindert.
Im Zapfbetrieb regelt der nachgeschaltete Thermo-S®-Mischer
die Speicheraustrittstemperatur kontinuierlich auf
60 °C, wie es das DVGW-Arbeitsblatt W 551 fordert.
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| Typ |
Leistung kW bei
75/40 °C |
Leistungskennzahl NL
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| ThermoBase®300 |
37 |
10,2 |
| ThermoBase®400 |
50 |
17,0 |
| ThermoBase®500 |
49 |
20,9 |
| ThermoBase®600 |
61 |
27,9 |
| ThermoBase®750 |
75 |
31 |
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1. Hochtemperaturbereich
(70 °C) „Wärmeakku“ |
2. Hygienetemperaturbereich
(60 °C) |
3. Integrierte, ovale Edel-
stahl-Glattrohrheizfläche |
|
4. Heizwasser-Vorlauf |
|
5. Kaltwassereintritt |
|
6. Heizwasser-Rücklauf |
7. Entnahmestutzen
Trinkwarmwasser (70 °C) |
8. Entnahmestutzen
Trinkwarmwasser (60 °C) |
|
9. Zirkulationswasser (55 °C) |
10.
Strömungsdämpfer,
Kaltwassereintritt |
11.
Handlochreinigungsdeckel
(100 x 150 mm) |
12.
Große Reinigungsöffnung
oben (ø
200 mm) |
| 13.
3-Wege-Mischer |
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Die einzelnen Betriebsfälle lassen sich
wie folgt darstellen:
Aufheizung
Während der Aufheizung bilden sich innerhalb
des Trinkwassererwärmers
zwei unterschiedliche Temperaturzonen. Der untere
Bereich des Speichers wird auf 60 °C und der
obere Bereich bis auf 70 °C erwärmt. |
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Spitzenzapfung
Der nachgeschaltete Thermo-S®-Trinkwassermischer
regelt die Systemtemperatur kontinuierlich auf
60 °C. Für die Spitzenzapfung stehen
beide Temperaturbereiche zur Verfügung. |
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Zirkulation
Auch im Zirkulationsbetrieb regelt der nachgeschaltete
Thermo-S®- Trinkwassermischer die Systemtemperatur
kontinuierlich auf 60 °C. In diesem Betriebsfall
wird höher temperiertes Wasser aus der Hochtemperaturzone
(dem Akku) der Zirkulation beigemischt. Die überschüssige
Zirkulationswassermenge wird in den höher
temperierten
Bereich geführt, wo die Energie nach und
nach abgebaut
und die Temperatur im Speicher wieder sauber geschichtet
wird. |
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Referenzen
ThermoBase®
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ThermoBase® Referenzliste
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| Projektname |
Ort des Projektes |
Eingebautes Produkt |
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| Daimler Chrysler |
Dortmund |
ThermoBase® 300 |
| Raststätte Börde-Nord |
Ackendorf |
ThermoBase® 300 |
| Schwerhörigenschule |
Nürtingen |
ThermoBase® 300 |
| Fachhochschule Köln |
Köln |
ThermoBase® 300 |
| Evan. Nervenklinik |
Remscheid |
ThermoBase® 300 |
| Landessportbund |
Hannover |
ThermoBase® 400 |
| Siemens |
München |
ThermoBase® 400 |
| Landesbausparkasse BW |
Karlsruhe |
ThermoBase® 400 |
| Kreissparkasse Sindorf |
Kerpen |
ThermoBase® 500 |
| Klinikum Niederberg |
Velbert |
ThermoBase® 500 |
| Gymnasium Tonndorf |
Hamburg |
ThermoBase® 500 |
| Kindertagesstätte St. Elisabeth |
Ballenstedt |
ThermoBase® 500 |
| Kreissparkasse Sindorf |
Kerpen |
ThermoBase® 500 |
| Rangau-Klinik |
Ansbach |
ThermoBase® 500 |
| Bosch Werk Reutlingen |
Reutlingen |
ThermoBase® 600 |
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Trinkwasser-Erwärmungssystem mit patentierter Legionellenschutzschaltung
geeignet für den Wohnungsbau,
alle öffentlichen Gebäude, Hotels, Gaststätten,
Krankenhäuser
Trinkwasserinhalt 1.000 - 3.000 Liter |
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Produktbeschreibung
Thermo-S® 300-750
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Die patentierte Thermo-S®-Systemlösung
zeichnet sich durch zwei unterschiedliche Trinkwassertemperaturen
aus, die sich im Trinkwassererwärmer schichten.
Diese werden durch eine integrierte Edelstahl-Glattrohrheizfläche
und einem externen Speicheraufladesystem mit gelötetem
Platten-Wärmetauscher erzeugt. Aus dem Bereich
der höheren Temperatur werden Zirkulationswärmeverluste
ausgeglichen.
Hierdurch wird die Anzahl der Primäranforderungen
auf bis zu 1/3 reduziert.
Im Zapfbetrieb regelt der nachgeschaltete Trinkwassermischer
die Speicheraustrittstemperatur kontinuierlich auf
60 °C, wie es der DVGW im Arbeitsblatt W 551 fordert.
Weiterhin besteht die Möglichkeit bei Bedarf
dem Netz ca. 70 °C zur thermischen Desinfektion
zur Verfügung zu
stellen. |
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| Typ |
Leistung kW bei
75/40 °C |
Leistungskennzahl NL
|
| Thermo-S®300 |
90 |
21,1 |
| Thermo-S®400 |
100 |
31,8 |
| Thermo-S®500 |
115 |
41,7 |
| Thermo-S®600 |
130 |
52,1 |
| Thermo-S®750 |
150 |
67,5 |
|
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1. Hochtemperaturbereich (70 °C)
„Wärmeakku“
zur Deckung des
Zirkulationsbedarfs und des
Spitzenbedarfes |
2. Hygienetemperaturbereich
(60 °C) |
3. Ausbaubare, ovale Edelstahl-
Glattrohrheizfläche
zur Aufheizung
des „Wärmeakkus“ |
|
4. Heizwasser-Vorlauf |
|
5. Heizwasser-Rücklauf |
|
6. Kaltwasser-Zulauf (10 °C) |
7. Entnahmestutzen Trinkwarmwasser
(70 °C) |
|
8. Entnahmestutzen Trinkwarmwasser
(60 °C)
und Zirkulations-
wassereintritt (55 °C) |
9. Stutzen für Aufheizung des
Hygienebereiches
durch den
externen Wärmetauscher (60 °C) |
| 10.
Strömungsdämpfer |
| 11.
Reinigungsöffnung unten |
12.
Grosse Reinigungsöffnung oben
(ø
200 mm) |
| 13.
3-Wege-Mischer |
14.
Externer, in Reihe geschalteter
Plattenwärmetauscher
mit
Aufladerohrgruppe |
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Hydraulische Einbindung
Auf der Heizungsseite werden Edelstahl-Glattrohrheizfläche
und Ladetauscher hintereinander geschaltet und vom
Heizwasser nacheinander durchströmt. Es ist nur
ein Heizkreis mit einer Pumpe erforderlich.
Die Schaltungsvariante 1 kann bei
höheren heizmittelseitigen
Temperaturen (ca. 80-90 °C) vorgesehen werden.
Über den Fühler F3 wird durch den Mischer
M1.1 die hohe Vorlauftemperatur bei Überschreitung
der Ladetemperatur von 60 °C auf das erforderliche
Temperaturniveau heruntergemischt.
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Die Schaltungsvariante 2 kann bei niedrigeren
heizmittelseitigen
Temperaturen (ca. 75-80 °C) vorgesehen werden.
Über den Fühler F3 wird durch den Mischer
M1.1 die hohe Vorlauftemperatur des Ladetauschers
bei Überschreitung der Ladetemperatur von 60
°C auf das erforderliche Temperaturniveau heruntergemischt.
Die Hochtemperaturzone erhält weiterhin die volle
Vorlauftemperatur und wird auch im Teillastbereich
erwärmt.
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Referenzen
Thermo-S® 300-750
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| Thermo-S®
300-750 Referenzliste |
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| Projektname |
Ort des Projektes |
Eingebautes Produkt |
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| US-Army |
Kaiserslautern |
Thermo-S® 300 |
| Universität für Nuklearmedizin |
Leipzig |
Thermo-S® 300 |
| Sporthalle der JVA |
Erbrach |
Thermo-S® 400 |
| Psychatrie Altscherbitz |
Schkeuditz |
Thermo-S® 400 |
| Landesfeuerwehr |
Köln |
Thermo-S® 400 |
| Landeskrankenhaus |
Hildesheim |
Thermo-S® 500 |
| Kreiskrankenhaus |
Rotenburg |
Thermo-S® 500 |
| Max-Planck-Institut |
Göttingen |
Thermo-S® 500 |
| Altenzentrum |
Westerland-Sylt |
Thermo-S® 500 |
| Grundschlule Nirsenberg |
Kamp-Lintfort |
Thermo-S® 500 |
| Kath. Militärbischhofsamt |
Berlin |
Thermo-S® 500 |
| WAZ |
Essen |
Thermo-S® 600 |
| Universitätsklinikum |
Düsseldorf |
Thermo-S® 600 |
Trinkwasser-Erwärmungssystem mit patentierter Legionellenschutzschaltung
geeignet für den Wohnungsbau,
alle öffentlichen Gebäude, Hotels, Gaststätten,
Krankenhäuser
Trinkwasserinhalt 1.000 - 3.000 Liter |
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Produktbeschreibung
Thermo-S® 1.000-3.000
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Die patentierte Thermo-S®-Systemlösung
zeichnet sich durch zwei unterschiedliche Trinkwassertemperaturen
aus, die sich im Trinkwassererwärmer schichten.
Diese werden durch eine integrierte Edelstahl-Glattrohrheizfläche
und einem externen Speicheraufladesystem mit gelötetem
Platten-Wärmetauscher erzeugt. Aus dem Bereich
der höheren Temperatur werden Zirkulationswärmeverluste
ausgeglichen.
Hierdurch wird die Anzahl der Primäranforderungen
auf bis zu 1/3 reduziert.
Im Zapfbetrieb regelt der nachgeschaltete Trinkwassermischer
die Speicheraustrittstemperatur kontinuierlich auf
60 °C, wie es der DVGW im Arbeitsblatt W 551 fordert.
Weiterhin besteht die Möglichkeit bei Bedarf
dem Netz ca. 70 °C zur thermischen Desinfektion
zur Verfügung zu
stellen. |
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| Typ |
Leistung kW bei
75/40 °C |
Leistungskennzahl NL
|
| Thermo-S® 1.000 |
324 |
144 |
| Thermo-S® 1.500 |
324 |
180 |
| Thermo-S® 2.000 |
324 |
194 |
| Thermo-S® 3.000 |
324 |
209 |
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1. Hochtemperaturbereich (70 °C)
„Wärmeakku“
zur Deckung des
Zirkulationsbedarfs und des Spitzenbedarf |
2. Hygienetemperaturbereich
(60 °C) |
|
3. Heizwasser Vorlauf |
|
4. Kaltwasser |
|
5. Heizwasser-Rücklauf |
6. Entnahmestutzen Trinkwarmwasser
(70 °C) |
|
7. Entnahmestutzen Trinkwarmwasser
(60 °C) |
|
8. Zirkulationszulauf (55 °C) |
|
9. Handlochdeckel (100 x 150 mm) |
| 10.
Große Reinigungsöffnung |
| 11.
3-Wege-Mischer |
12.
Externer Plattenwärmetauscher mit
Aufladerohrgruppe |
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Folgendes Beispiel einer
Reihenschaltung zeigt die verschiedenen Betriebsfälle
des Thermo-S®-Systemes in der Ausführung
Thermo-S® 2000.
Aufheizung
Während der Aufheizung bilden sich innerhalb
der Trinkwassererwärmer-
Kombination zwei unterschiedliche Temperaturzonen.
Der obere Behälter wird über die innenliegende
Heizfläche auf 70 °C und der untere Behälter
mit dem Bereich unterhalb der Heizfläche über
das Speicherladesystem
auf 60 °C erwärmt. Über das Speicherladesystem
wird die primäre Heizwassermenge extrem ausgekühlt.
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Spitzenzapfung
Der nachgeschaltete Thermo-S®-Trinkwassermischer
regelt die Systemtemperatur kontinuierlich auf 60
°C. Für die Spitzenzapfung stehen beide Temperaturbereiche/Speicher
zur Verfügung.
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Zirkulation
Auch im Zirkulationsprinzip regelt der nachgeschaltete
Thermo-S®- Trinkwassermischer die Systemtemperatur
kontinuierlich auf 60 °C. In diesem Betriebsfall
wird höher temperiertes Wasser aus der Hochtemperaturzone
(dem Akku) der Zirkulation beigemischt. Die überschüssige
Zirkulationswassermenge wird gezielt in den 60 °C-Bereich
geführt, wo sich die Temperatur im Speicher sauber
schichtet. Über die Fühler wird nach entsprechenden
Zapfungen eine erneute Aufheizung ausgelöst und
die Hochtemperaturzone (der Akku) erneut aufgeladen.
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Referenzen
Thermo-S® 1.000-3.000
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klicken Sie auf die Produktbeschreibung. )
Thermo-S® 1.000-3.000 Referenzliste |
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| Projektname |
Ort des Projektes |
Eingebautes Produkt |
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| Alexianer Krankenhaus |
Krefeld |
Thermo-S® 1000 |
| Kaserne Seedorf |
Zeuen |
Thermo-S® 1500 |
| Maria-Hilf-Krankenhaus |
Bad Neuenahr |
Thermo-S® 1500 |
| Altenheim Nordpark |
Neuss |
Thermo-S® 1500 |
| Dorint-Hotel |
Binz/Rügen |
Thermo-S® 2000 |
| Robert-Koch-Klinik |
Leipzig |
Thermo-S® 2000 |
| Schwarzkopf + Henkel |
Viersen-Dülken |
Thermo-S® 2000 |
| DONATUS |
Bad Bramstedt |
Thermo-S® 2000 |
| Infineon Technologies |
München |
Thermo-S® 2000 |
|
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